1. Råvaruberedning
Allt börjar med noggrant urval och vetenskaplig proportionering av råvaror. Alumina Bubble Brick är de viktigaste råvarorna. Deras kvalitet avgör direkt prestandan för den slutliga produkten. Dessa små bollar är gjorda av högrent aluminiumoxidpulver genom en speciell process, med jämn porstorlek och bra motstånd mot höga temperaturer. Förutom ihåliga aluminiumkulor måste en lämplig mängd aluminiumoxidpulver och andra bindemedel tillsättas för att justera materialets densitet, styrka och sintringsegenskaper. Under beredningsstadiet för råmaterial kommer arbetarna att blanda dem strikt enligt formelförhållandet för att säkerställa att varje sats av råvaror kan nå det bästa tillståndet.
2. Formningsprocess
Gjutning är ett av de viktigaste stegen i tillverkningen av aluminiumoxidbubblor. I detta skede matas de jämnt blandade råvarorna in i formningsmaskinen och formas till ett ämne med en viss form och storlek genom formens pressverkan. Under formningsprocessen måste storleken och fördelningen av trycket kontrolleras exakt för att säkerställa densiteten och enhetligheten hos ämnesstrukturen. Formens utformning är också avgörande, vilket avgör slutproduktens form och dimensionella noggrannhet. Efter den noggranna skapandet av formningsmaskinen föds en bit av vanlig och solid grön kropp.
3. Torkbehandling
Den gröna kroppen efter formning innehåller en viss mängd fukt. Om denna fukt inte avlägsnas i tid kommer det att påverka den efterföljande sintringskvaliteten. Torkbehandling har blivit en oumbärlig länk. Den gröna kroppen skickas till torkugnen och torkas långsamt under lämpliga temperatur- och luftfuktighetsförhållanden. I denna process avdunstar fukten gradvis och den gröna kroppsstrukturen stabiliseras gradvis. Längden på torktiden beror på greenkroppens tjocklek, fuktighet och prestanda. Efter tillräcklig torkbehandling blir den gröna kroppen hårdare och mer hållbar.
4. Högtemperatursintring
Högtemperatursintring är den mest kritiska länken i tillverkningsprocessen av Alumina Bubble Brick. I detta skede skickas den torkade gröna kroppen till en högtemperaturugn för sintring. Temperaturen i ugnen stiger gradvis till över 1750 grader Celsius, vilket gör att aluminiumoxid ihåliga kulor och aluminiumoxidpulver i den gröna kroppen genomgår kemiska reaktioner och fysiska förändringar för att bilda en tät sintrad kropp. Vid höga temperaturer förbättras bindningskraften mellan aluminiumoxidpartiklar, porositeten reduceras och materialets styrka och hög temperaturbeständighet förbättras avsevärt. Hög temperatur främjar också förångningen och avlägsnandet av föroreningar i materialet, vilket ytterligare förbättrar produktens renhet. Efter flera timmars sintring föds hårda och högtemperaturbeständiga aluminiumoxidbubblor.
5. Besiktning av färdig produkt och förpackning
Det sista steget är inspektion och förpackning av den färdiga produkten. Varje Alumina Bubble Brick behöver genomgå en strikt kvalitetskontroll, inklusive utseendekontroll, storleksmätning, hållfasthetsprovning etc. Endast produkter som uppfyller standarderna kan tillåtas säljas. För att underlätta transport och användning måste den färdiga produkten också vara ordentligt förpackad. Förpackningsmaterialet bör ha goda stöt- och fuktsäkra egenskaper för att säkerställa att produkten inte skadas under transporten.