Vilka är de viktigaste stegen i tillverkningsprocessen för isolering av eldfast tegel

Isolerande eldfast tegel är ett nyckelmaterial som kan bibehålla strukturell stabilitet och värmeisoleringsprestanda under extremt höga temperaturer. De används i stor utsträckning inom många industriområden som metallurgi, byggmaterial och kemikalier. Dess tillverkningsprocess är komplex och känslig, och varje länk påverkar direkt kvaliteten och prestandan hos slutprodukten.

I produktionsprocessen är beredning och sortering av råvaror de första stegen. Högkvalitativa råvaror är grunden för tillverkning av högkvalitativa isolerande eldfasta tegelstenar. De viktigaste råvarorna inkluderar kiseldioxid, aluminiumoxid och lera. Valet av råmaterial beror på den erforderliga eldfasthet och värmeisoleringsprestanda. De måste vara strikt sorterade och krossade för att säkerställa enhetlig partikelstorlek, vilket är bekvämt för efterföljande bearbetning. Speciellt för kiselhaltiga isolerande eldfasta tegelstenar får SiO2-halten inte vara mindre än 91 % för att säkerställa produktens utmärkta prestanda.

Därefter är pulverfinmalning och ballastsilning nyckellänkar. De sorterade råvarorna måste finmalas av utrustning som kulkvarnar eller luftflödeskvarnar för att mala råvarorna till fint pulver, vilket förstärker bindningskraften mellan partiklar och förbättrar produktens densitet. Samtidigt måste aggregat (större partiklar) siktas för att säkerställa att partiklar av olika storlekar rimligt kan matchas i efterföljande formler för att bilda en stabil struktur.

Tillverkningsprocessen går in i en kritisk länk i formulerings- och enhetlig blandningsstadiet. Detta steg bestämmer prestandan för slutprodukten. Andelen olika råvaror beräknas noggrant baserat på den erforderliga eldfasthet, värmeisoleringsprestanda och specifika krav från kunden. Efter att ingredienserna har blandats blandas alla råvaror jämnt i mixern. Denna process kräver strikt kontroll av mängden tillsatt vatten och blandningstiden för att säkerställa lerans enhetlighet och plasticitet.

Formningsprocessen är processen att omvandla den jämnt blandade leran till ett ämne med önskad form. Det finns olika gjutningsmetoder för isolering av eldfast tegel, inklusive gjutning, plastgjutning (strängsprutning) och maskinpressning. Injekteringsgjutning är lämplig för tunnväggiga ihåliga produkter, såsom termoelementhylsor; plastformning används ofta för tillverkning av ämnen såsom rör; och maskinpressning har blivit den mest använda formningsmetoden i den nuvarande produktionen av eldfasta material på grund av dess täta ämnesstruktur, höga hållfasthet och enkla storlekskontroll.

Det formade ämnet måste torkas för att avlägsna överskott av fukt och förhindra sprickor på grund av överdriven avdunstning av fukt under bränningsprocessen. Det torkade ämnet går in i ugnen för högtemperaturbränning. Under denna process genomgår mineralkomponenterna i råvarorna en rad fysikaliska och kemiska förändringar för att bilda en stabil kristallstruktur, vilket ger de isolerande eldfasta tegelstenarna utmärkta brandbeständighet och värmeisolerande egenskaper. Strikt kontroll av bränningstemperatur och tid är nyckeln till att säkerställa produktkvalitet och prestanda.

Slutligen måste de brända isolerande eldfasta tegelstenarna poleras för att ta bort ytfel och grader, och därigenom förbättra produktens estetik och prestanda. De färdiga produkterna är strikt utvalda för att ta bort tegelstenar som inte uppfyller kvalitetsstandarder, vilket säkerställer att varje isolerande eldfast tegel som levereras uppfyller industristandarder och kundkrav.