Isolerande eldfast tegel spelar en viktig roll inom det industriella området för hög temperatur, och deras formningsprocess är en viktig länk för att bestämma produktkvalitet och prestanda. Valet av formningsprocess påverkar inte bara produktens strukturella stabilitet och värmeisoleringsprestanda, utan är också direkt relaterat till produktionseffektivitet och kostnadskontroll. Därför är förståelsen av egenskaperna och tillämpningsområdet för olika formningsmetoder av stor betydelse för att förbättra produktens konkurrenskraft.
Slurry formsprutningsteknik
Slurry formsprutning är en effektiv formningsprocess som är lämplig för tunnväggiga ihåliga produkter. Denna metod injicerar lera i en gipsform och använder gipsens vattenabsorptionsegenskaper för att gradvis absorbera fukten i leran för att bilda en relativt torr lerfilm. Allt eftersom tiden går fortsätter lerfilmen att tjockna och når så småningom den erforderliga gröna kroppstjockleken. Vid denna tid, häll ut överflödig lera i formen, och ta ur formen, torka och reparera den gröna kroppen efter att den når en viss styrka. Fukthalten i slam för slamformsprutning är vanligtvis mellan 35 % och 45 %, och används i stor utsträckning vid tillverkning av tunnväggiga ihåliga produkter såsom termoelementhylsor, högtemperaturugnsrör och deglar. Denna process kan effektivt förbättra produktionseffektiviteten och minska kostnaderna samtidigt som produktkvaliteten säkerställs.
Plastgjutning (extrudering)
Plastgjutning, även känd som extruderingsgjutning, används huvudsakligen för att tillverka remsor och rörformade ämnen. Denna process använder plastlera med en vattenhalt på 16% till 25%, och använder en kontinuerlig spiralextruder eller en bladblandare i samband med en hydraulisk press för att blanda, extrudera och forma leran. Under extruderingsprocessen passerar leran genom munstyckshålet under starkt tryck för att bilda ett ämne med likformigt tvärsnitt. Denna formningsmetod har fördelarna med hög produktionseffektivitet, stabil ämnesstorlek och god ytfinish, och är särskilt lämplig för framställning av band- och rörformade eldfasta produkter med likformiga tvärsnitt.
Maskinformpressningsteknik
Maskinformpressning, även känd som halvtorr formning, använder lera med en vattenhalt på cirka 2 % till 7 % för att förbereda ämnet. Denna process gjuts av olika tegelpressar, stampmaskiner och vibrationsmaskiner. Jämfört med plastgjutning har ämnet som produceras av maskinformpressning högre densitet och styrka, mindre krympning under torkning och bränning, och produktstorleken är lätt att kontrollera. Maskinpressning är en av de vanligaste formningsmetoderna i eldfast produktion och används i stor utsträckning vid produktion av avancerade eldfasta material som smält korund, mullit och zirkoniumkorund.
Vid maskinpressning kan den också delas in i en mängd olika specifika formningsmetoder för att möta olika produktionsbehov. Friktionsbrickpress använder friktionshjulet för att driva skjutreglaget att röra sig upp och ner genom ledskruven för att pressa leran. Utrustningen har en enkel struktur, är lätt att använda och underhålla och har en stark anpassningsförmåga. Det är en formningsutrustning som används ofta i eldfast produktion. Hydraulisk tegelpress genererar statiskt tryck genom flytande energiöverföring, fungerar smidigt, dubbelsidig trycksättning och är lätt att justera trycket. Det kan uppfylla kraven för formningsprocess för eldfast produkt och säkerställa kvaliteten på pressade tegelstenar. Högpresterande hydrauliska tegelpressar är också utrustade med vakuumavgasningsfunktion, som är lämplig för att forma en mängd olika eldfasta produkter, såsom stora omvandlarfoderstenar och kolhaltiga specialprodukter.
Spak tegelpress använder en mekanisk spakstruktur för att utföra dubbelsidig trycksättning i en fast form. Dess stansslagvärde är konstant, vilket är lämpligt för tillverkning av en mängd olika eldfasta tegelstenar. Denna formningsmetod har fördelarna med flexibel drift och hög produktionseffektivitet, och är en av de oumbärliga formningsteknikerna inom området eldfasta material.