Grossist tillverkare av oformade gjutgods, leverantörer

Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela

Obestämda eldfasta gjutgods

Hem / Produkter / Monolitiska eldfasta material / Obestämda eldfasta gjutgods
  • Obestämda eldfasta gjutgods
  • Obestämda eldfasta gjutgods
  • Obestämda eldfasta gjutgods
  • Obestämda eldfasta gjutgods

Obestämda eldfasta gjutgods

Ansökan: För metallurgi, förstenning, elektricitet och byggnadsindustrin: värmeugn, glödgningsugn, omvandlare, elektrisk ugn, värmebehandlingsugn, sopförbränningsugn, katalysugn, krackningsugn och cementugn.


Egendom: Vårt företags obestämda eldfasta gjutgods tillverkas genom mekanismen för sammanhållning, polymerisation, flockning och keramik med hög renhet och högkvalitativa eldfasta material, det har bekväm konstruktion, bra integritet, motstånd, slitstyrka, långlivslängd och andra funktioner .
+86-0515-85180478 [email protected]
kontakta oss
  • Produktparameter
  • Få gratis offerter

Typiskt kemiskt och fysikaliskt index:

Aluminiumoxid ihåliga kulgjutningar

HG-165

Aluminiumoxid ihåliga kulgjutningar

HG-160

Högstyrka Mullite

Lättviktsgjutgods

HG-145

Högstyrka Mullite

Lättviktsgjutgods

HG-140

Lättvikts Mullite

Castables

HG-135

Lättvikts Mullite

Castables

HG-130

Driftstemperatur ℃

1650

1600

1450

1400

1350

1300

Bulkdensitet (g/cm³)

1.5

1.5

1.7

1.7

1.4

1.4

Kompressionsstyrka (Mpa)

110℃×24h

7.5

17

25

25

6

5.5

1300℃×3h

20

22

20

20

5

5

Ändringar efter trådbränning %  ℃×3h

0,4 (1600)

0,5 (1500)

0,6 (1450)

0,8 (1400)

0,7 (1350)

0,7 (1300)

Värmeledningsförmåga (w/m.k)

400 ℃

0.42

0.42

0.58

0.58

0.40

0.38

800 ℃

0.48

0.48

0.64

0.64

0.45

0.43

Kemiska komponenter %

Al2O3 ≥

98

94

70

68

65

65

Fe2O3 ≤

0.3

0.3

0.8

0.9

0.9

1.0

Lättvikts värmeisolerande och termiskt isolerande gjutgods

HG-130

HG-125

HG-120

HG-110

HG-100

HG-90

HG-80

Driftstemperatur ℃

1300

1250

1200

1100

1000

900

800

Bulkdensitet (g/cm³)

1.4

1.3

1.2

1.1

1.0

0.8

0.6

Tryckstyrka 1000℃×3h Mpa

5

6

4

4

4

1.7

(900 ℃×3 timmar)

0.6

(800℃×3h)

Ändringar efter trådbränning %  ℃×3h

0.6

(1300)

0.7

(1250)

0.6

(1200)

0.6

(1100)

0.5

(1000)

0.7

(900)

0.5

(800)

Värmeledningsförmåga 600℃ w/m.k

0.36

0.33

0.32

0.30

0.28

0.25

0.17

Kemiska komponenter %

AL2O3 ≥

43

42

38

32

30

28

28

Lerbindning

Formbarhet

Högtemperatur eldfast

Formbarhet

Mullite

Brandplasticitet

Korund eldfast

Formbarhet

Kiselkarbid

Brandplasticitet

Bulkdensitet (g/cm³)

2.35

2.60

2.60

3.00

2.60

Brandmotstånd ℃ ＞

1700

1720

1750

1790

1790

Kompressionsstyrka (Mpa)

110℃×24h

15

40

42

45

45

600℃×3h

20

60

65

65

68

1300℃×3h

35

70

75

80

80

Återvärm linjär förändring % ℃×3h

±0,2

(1400)

±0,3

(1400)

±0,3

(1450)

±0,3

(1500)

±0,3

(1400)

Termisk chock stabilitet/tider
1100℃ Vattenkyld ＞

30

30

30

30

30

Kemiska komponenter %

Al2O3 ≥

55

72

73

92

-

Fe2O3 ％ ≤

1.2

1.1

0.8

0.3

-

SiO2  ≥

-

-

-

-

71


Relaterade produkter

Företag
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd.
Dongtai Hongda Heat Resistant Material Co., Ltd. är ett nationellt högteknologiskt företag dedikerat till forskning och utveckling av högkvalitativa isolerande eldfasta produkter, specialiserat på petrokemi, metallurgi, keramik, ny energi, elektronik, mekanisk värmebehandling och annat industrier. Det tillhandahåller högkvalitativa HJM-serier av isolerande eldfasta produkter och amorfa gjutgods.
Företaget grundades 2008 med ett registrerat kapital på 20 miljoner yuan och är beläget i Dongtai, Jiangsu-provinsen, hemmet för Kinas eldfasta material, med en vacker miljö och bekväma transporter.
Med ett komplett kvalitetskontroll- och kvalitetssäkringssystem och i strikt överensstämmelse med den amerikanska ASTM-standardorganisationen för produktion, har företaget klarat ISO 9001:2015 kvalitetscertifiering 2010, ISO 14001:2015 miljöcertifiering 2019, ISO 45001:2018 företagshälsocertifiering 2022, för att uppnå total kvalitetsstyrning av produktionsprocessen. Vi har en mängd inhemsk avancerad tillverkningsutrustning, inklusive automatiska doserings- och formningslinjer, 1500 högtemperaturtunnelugnar, 1700 skyttelugnar, bearbetningsutrustning, produktbränningstemperaturintervall från 1200 ℃ till 1800 ℃, den nuvarande produktionskapaciteten på 20 000 till 20 000 ℃ isoleringsmaterial.
Företaget har rätt att importera och exportera agenter över hela världen. Våra produkter åtnjuter inte bara ett gott rykte i landet, utan exporteras också till Italien, Storbritannien, Spanien, Sydkorea, Japan, Indien och andra länder och regioner av både inhemska och utländska kunder.
Hedersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheter
Branschkunskapsexpansion

Sammansättning av obestämda eldfasta gjutgods

Obestämda eldfasta gjutgods är ett avancerat eldfast material vars utmärkta prestanda och breda användningsområde gör det till en viktig del av högtemperaturindustrin.
Pulveriserat basmaterial
Grundmaterialen i Obestämda eldfasta gjutgods är vanligtvis pulveriserade eldfasta material, inklusive aluminiumoxid, aluminiumsilikat, etc. Dessa pulvermaterial har en hög grad av hög temperaturbeständighet och kemisk stabilitet och är hörnstenen i eldfasta material. Aluminiumoxid spelar en nyckelroll i denna kombination för att förbättra materialets eldfasthet och korrosionsbeständighet, medan aluminiumsilikat ökar materialets värmechockbeständighet och mekaniska styrka.
lim
För att bilda en solid övergripande struktur av det pulveriserade basmaterialet tillsätts ofta bindemedel till Indefinite Refractory Castables. Dessa bindemedel kan binda och stelna under höga temperaturer för att säkerställa att de eldfasta materialen inte sönderdelas eller spricker under användning. Vanliga bindemedel inkluderar vattenglas, cement med hög aluminiumoxid, etc., som ger materialet en högtemperaturbeständig struktur genom reaktions- och härdningsprocessen.
tillsats
För att förbättra prestandan hos Indefinite Refractory Castables är det vanligtvis nödvändigt att lägga till några hjälpmedel. Dessa tillsatser kan vara oxider, fibrer eller andra speciella kemiska komponenter. Till exempel kan tillsats av fint aluminiumoxidpulver förbättra materialets densitet och korrosionsbeständighet. Dessutom kan fibrösa tillsatser, såsom keramiska fibrer, förbättra segheten och motståndskraften mot värmechock hos eldfasta material.
D
Vid beredning av Indefinite Refractory Castables är användningen av vätmedel avgörande för blandnings- och gjutningsprocessen. Vätmedel hjälper till att sprida pulverformigt material jämnt, förbättrar slammets plasticitet och gör materialet lättare att konstruera. Vanliga vätmedel inkluderar organiska syror och ytaktiva ämnen, som kan minska ytspänningen i vätskefasen och främja uppslamningen att bättre väta de fasta partiklarna.
Blandningsprocess
Framställningen av Indefinite Refractory Castables involverar vanligtvis en rigorös blandningsprocess. Pulveriserade basmaterial, bindemedel, tillsatser och vätmedel måste vara exakt proportionerade och blandade för att säkerställa enhetlighet och konsistens. Den blandade slurryn kommer att ha en viss grad av plasticitet så att den kan formas till önskad form under konstruktionen.

Unik prestanda och fördelar med Indefinite Refractory Castables

Som ett avancerat eldfast material, Indefinite Refractory Castables har väckt stor uppmärksamhet inom högtemperaturindustrin för sina unika egenskaper och betydande fördelar.
Bra hög temperaturbeständighet
En av de främsta fördelarna med Indefinite Refractory Castables är deras utmärkta högtemperaturbeständighet. Eftersom dess grundmaterial innehåller högkvalitativa eldfasta material, såsom aluminiumoxid, aluminiumsilikat, etc., kan materialet fortfarande bibehålla strukturell stabilitet i extrema högtemperaturmiljöer. Denna egenskap gör att Indefinite Refractory Castables används i stor utsträckning i industriell utrustning som måste tåla höga temperaturer, såsom ståltillverkningsugnar, glasugnar, etc.
Bra motstånd mot värmechock
Termisk chockbeständighet är en nyckelindikator på huruvida eldfasta material kan bibehålla strukturell stabilitet under snabba temperaturförändringar. Obestämda eldfasta gjutgods, med sin unika formulering, uppvisar utmärkt motståndskraft mot termisk chock och kan bibehålla sin integritet under förhållanden med drastiska temperaturfluktuationer. Detta förlänger inte bara livslängden för de eldfasta materialen, utan minskar också kostnaderna för underhåll av utrustning.
Lätt att konstruera och forma
Indefinite Refractory Castables är uppkallade efter sin amorfa natur, vilket gör dem mer flexibla och bekväma under konstruktion. Materialet kan appliceras på ytor av olika former och strukturer genom gjutning eller sprutning för att anpassas till olika utrustnings behov. Denna plasticitet ger Indefinite Refractory Castables en unik fördel i komplex formad utrustning, vilket förbättrar konstruktionens effektivitet.
Anti-erosion egenskaper
I vissa industriella produktionsprocesser är utrustningsytor mottagliga för korrosion, och den speciella formeln av Indefinite Refractory Castables ger den utmärkt korrosionsbeständighet. Detta gör den motståndskraftig mot syra- och alkalikorrosion i metallsmältning, kemisk industri och andra industrier, vilket säkerställer en långsiktig stabil drift av utrustningen.
Stabila kemiska egenskaper
Sammansättningen av Indefinite Refractory Castables har konstruerats noggrant för att fungera bra i komplexa kemiska miljöer. Det kan inte bara motstå kemiska reaktioner i högtemperaturatmosfärer, utan det kan också bibehålla materialets stabilitet och undvika att påverka utrustningens prestanda på grund av kemisk korrosion.
Miljöskydd och hållbarhet
Jämfört med traditionella eldfasta material använder Indefinite Refractory Castables vanligtvis vatten som vätmedel under beredningsprocessen, vilket är relativt miljövänligt. Dessutom minskar dess stabilitet och anti-aging prestanda under dess livslängd frekvensen av utbyte av eldfasta material, vilket minskar resursförbrukningen och i linje med konceptet om hållbar utveckling.3